一臺全自動模切機通常需要配備多少個氣脹軸

一臺全自動模切機通常需要配備 2-3 個氣脹軸，以下為你詳細介紹：
放卷氣脹軸
作用：在模切機的進料系統(tǒng)中，放卷氣脹軸起著關(guān)鍵作用。它負責承載并支撐卷材，如紙張、薄膜、布匹等原材料，使卷材能夠平穩(wěn)地進行放卷操作，為后續(xù)的模切工序提供連續(xù)不斷的材料供應(yīng).
數(shù)量：一般情況下，配備 1 個放卷氣脹軸即可滿足大多數(shù)全自動模切機的生產(chǎn)需求。但在一些特殊生產(chǎn)場景中，如需要同時使用兩種不同材質(zhì)或規(guī)格的卷材進行復(fù)合模切加工，可能會需要增加至 2 個放卷氣脹軸，以便分別放置不同的卷材 。

收卷氣脹軸

作用：收卷氣脹軸位于模切機的出料端，主要用于將經(jīng)過模切加工后的成品或廢料進行收卷。它能夠確保收卷過程中卷材的張力均勻，避免出現(xiàn)卷材松動、褶皺等問題，從而保證收卷質(zhì)量，便于后續(xù)的搬運、存儲和再加工.
數(shù)量：通常情況下，一臺全自動模切機配備 1 個收卷氣脹軸。然而，對于一些生產(chǎn)規(guī)模較大、模切速度較快的設(shè)備，或者在加工過程中會產(chǎn)生較多廢料需要單獨收卷的情況，可以考慮增加 1 個收卷氣脹軸，一個用于收卷成品，另一個用于收卷廢料，這樣可以提高生產(chǎn)效率，減少停機更換收卷卷材的次數(shù) 。

中間輔助氣脹軸
作用：在一些較為復(fù)雜的模切工藝中，如涉及到多次模切、復(fù)合、燙金等工序的連續(xù)加工，為了保證材料在各工序之間的穩(wěn)定傳輸和精準定位，會在模切機的中間部位設(shè)置輔助氣脹軸。它可以起到暫時承載和支撐卷材的作用，使卷材在不同工序之間能夠平穩(wěn)過渡，避免因材料張力變化或傳輸不穩(wěn)定而導致的模切精度下降等問題。
數(shù)量：一般來說，這種中間輔助氣脹軸的數(shù)量較少，通常為 0-1 個。只有在特定的復(fù)雜工藝需求下才會配備，且其具體位置和數(shù)量會根據(jù)模切機的具體結(jié)構(gòu)和工藝要求進行定制化設(shè)計 。